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  • 朱順明:打造高效的輥壓機(jī)球磨聯(lián)合粉磨系統(tǒng)
  • 發(fā)布日期:2019年03月11  點(diǎn)擊次數(shù):54  所屬分類:公司新聞
  •      朱順明:打造高效的輥壓機(jī)球磨聯(lián)合粉磨系統(tǒng)

           當(dāng)前,輥壓機(jī)與球磨機(jī)組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)因其水泥產(chǎn)量、質(zhì)量穩(wěn)定,能耗適中,系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率高等特點(diǎn),成為國內(nèi)水泥生產(chǎn)企業(yè)普遍采用的、且較為成熟的粉磨工藝。也正是由于此種工藝系統(tǒng)成熟,水泥企業(yè)認(rèn)同度高,多年的運(yùn)行效率已經(jīng)較為穩(wěn)定,難有重大突破。但是鹽城吉達(dá)機(jī)械制造有限公司(以下簡稱“吉達(dá)公司”)在總結(jié)多年粉磨工作經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,對采用“輥壓機(jī)與球磨機(jī)”組成的聯(lián)合粉磨工藝進(jìn)行了系統(tǒng)的研究分析后發(fā)現(xiàn),將輥壓系統(tǒng)中產(chǎn)生的合格細(xì)粉從入磨物料中分離出并送入成品,可大幅度提高成品產(chǎn)量,同時(shí)改善球磨機(jī)的工況,進(jìn)而提高球磨機(jī)的產(chǎn)量。

    日前,由吉達(dá)公司承擔(dān)的天山股份庫車分公司5000t/d生產(chǎn)線的輥壓球磨“雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)”改造項(xiàng)目取得了重大突破。通過采用吉達(dá)公司研發(fā)的輥壓系統(tǒng)半終粉磨工藝,天山股份庫車分公司Φ4.2*13m水泥粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量由原來的250t/h提升至350t/h。經(jīng)過近一年的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),成品水泥的門產(chǎn)品質(zhì)量得到了廠方充分的認(rèn)可,該消息一經(jīng)公布便引起業(yè)界極大關(guān)注,吉達(dá)公司董事長朱順明接受中國水泥網(wǎng)專訪時(shí)就該系統(tǒng)進(jìn)行了解析。



          吉達(dá)公司輥壓機(jī)半終粉磨系統(tǒng)創(chuàng)歷史新高

        朱順明告訴記者,天山股份庫車水泥分公司5000t/d生產(chǎn)線,水泥粉磨系統(tǒng)主機(jī)采用Φ1.8*1.2m輥壓機(jī)+配套Φ4.2*13球磨機(jī)組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。技改之前該粉磨系統(tǒng)臺時(shí)產(chǎn)量250t/h,這樣的生產(chǎn)效率在國內(nèi)也算是處于較好的水平,然而朱順明在經(jīng)過調(diào)研后發(fā)現(xiàn),如果經(jīng)過吉達(dá)的技改,該生產(chǎn)線生產(chǎn)效率還能有一個(gè)不小的提升空間。當(dāng)時(shí)兼任庫車粉磨站技改小組組長的天山股份集團(tuán)總裁楊兆祺在考察并認(rèn)同吉達(dá)公司的技術(shù)實(shí)力和技改方案后,決定根據(jù)方案對項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)改造。

    2012年5月,吉達(dá)公司對該生產(chǎn)線進(jìn)行了為期兩周的技改安裝,6月10系統(tǒng)聯(lián)動開機(jī)試生產(chǎn),在Φ4.2*13m新球磨機(jī)研磨體裝載量只有75%時(shí),系統(tǒng)產(chǎn)量就已經(jīng)能達(dá)到290t/h。隨后通過多次的校驗(yàn),結(jié)合開機(jī)時(shí)間及庫存水泥量核算, 該粉磨系統(tǒng)平均臺時(shí)產(chǎn)量更是達(dá)到30t/h。

    但驚喜顯然不止這一點(diǎn)。其后經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn),在按標(biāo)準(zhǔn)添加了研磨體裝載量后,輥壓機(jī)與球磨組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)臺時(shí)產(chǎn)量達(dá)到了歷史的新高350t/h。目前該系統(tǒng)已經(jīng)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)超過一年時(shí)間,無論是系統(tǒng)產(chǎn)量的提升還是成品水泥質(zhì)量都受到了廠方的充份認(rèn)同。

    系統(tǒng)技改帶來的不僅是產(chǎn)量的提高,系統(tǒng)電耗同比下降20%以上(6kw/t以臺時(shí)產(chǎn)量350t/h年運(yùn)行300天計(jì)算,平均綜合電費(fèi)按0.6元/kwh計(jì)算,由每年節(jié)省電費(fèi)900多萬元。

    朱順明透露,該技改粉磨系統(tǒng)改造總投資為120萬,改造后臺時(shí)產(chǎn)量350t/h,同比天山股份集團(tuán)內(nèi)同規(guī)模生產(chǎn)線提高100t/h以上,水泥電耗降至25kwh/t以下,運(yùn)行一年后產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。



    專注選粉機(jī),做精產(chǎn)品,做優(yōu)服務(wù)

    七八年前還是個(gè)毫不起眼的選粉機(jī)公司的吉達(dá)公司,經(jīng)過幾年的發(fā)展,已經(jīng)成為選粉機(jī)行業(yè)的佼佼者,甚至吸引國內(nèi)知名水泥設(shè)計(jì)院代表時(shí)常前來公司就選粉機(jī)問題進(jìn)行探討切磋。是什么秘決讓吉達(dá)公司在選粉機(jī)領(lǐng)域,從一個(gè)選粉機(jī)領(lǐng)域新生兒迅速成長為行業(yè)的 ?做專做精產(chǎn)品,或許正是吉達(dá)公司取得成功的關(guān)鍵。

    “一個(gè)企業(yè)什么產(chǎn)品都涉足是做不好的,”朱順明認(rèn)為。選粉機(jī)就好像汽車的化油器,汽車的動作效率的高低全靠它。選粉機(jī)雖然是輔機(jī)不是主機(jī),但也是水泥生產(chǎn)線的核心部件。朱順明創(chuàng)辦吉達(dá)公司,從創(chuàng)業(yè)伊始定位就十分明確:專門研究、開發(fā)、制造、開發(fā)水泥粉磨系統(tǒng)技術(shù)改造急需的機(jī)械裝備,選粉機(jī)是主攻方向和主導(dǎo)產(chǎn)品。

    作為中國建材輔機(jī)設(shè)備重鎮(zhèn),吉達(dá)公司所在鹽城擁有一大批以選粉機(jī)、烘干設(shè)備、除塵設(shè)備等產(chǎn)品為主的企業(yè)。在經(jīng)濟(jì)形勢不景氣的情況下,很多企業(yè)為擴(kuò)大利潤點(diǎn),往往會拓展產(chǎn)品覆蓋面,進(jìn)行選粉機(jī)、除塵器、烘干機(jī)等各個(gè)領(lǐng)域。然而也正是由于這種現(xiàn)象,往往給人一種錯(cuò)覺,似乎這此產(chǎn)品都沒有什么技術(shù)含量,進(jìn)入門檻都很低,導(dǎo)致從事這些產(chǎn)品生產(chǎn)的企業(yè)越來越多,企業(yè)規(guī)模大小不一,市場競爭相當(dāng)激烈,產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。

    “做產(chǎn)品永遠(yuǎn)不要在質(zhì)量上省成本”這是朱順明一直奉行的準(zhǔn)則。幾年前他曾經(jīng)接到一個(gè)技改項(xiàng)目,西南當(dāng)?shù)匾患宜嗥髽I(yè)由于受不良商家坑騙,粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量非常低,嚴(yán)重影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,企業(yè)虧損嚴(yán)重。吉達(dá)公司當(dāng)時(shí)接手這個(gè)項(xiàng)目,頗有種“臨危受命”的感覺。然而,在朱順明的親自帶隊(duì)下,整個(gè)項(xiàng)目技改 。提升了整個(gè)系統(tǒng)100%的產(chǎn)量。同時(shí)也正是基于對吉達(dá)公司過硬技術(shù)與服務(wù)的信任,該企業(yè)老板 也與朱順明成了非常好的朋友。

    把產(chǎn)品做精不僅體現(xiàn)在其產(chǎn)品制造上,在銷售服務(wù)上吉達(dá)公司也是首屈一指。據(jù)朱順介紹,吉達(dá)公司銷售人員幾乎都是技術(shù)員,工程師,在水泥廠都有一定的工作經(jīng)驗(yàn),因而整個(gè)公司純粹的銷售人員實(shí)際上并不多,遠(yuǎn)遠(yuǎn)少于其他同行企業(yè)。用朱順明的話說,“既然出去就要代表公司形象,你如果不能代表公司的技術(shù)水平還不如不去”。

    盡管對自己的技術(shù)和產(chǎn)品有充分的信心,但是吉達(dá)公司還是在售后服務(wù)上始終保持著積極的態(tài)度。據(jù)介紹,吉達(dá)公司的產(chǎn)品質(zhì)保期是2年時(shí)間,在此期間,吉達(dá)公司在接到客戶電話投訴或者幫助請求后,1000公里之內(nèi)的客戶單位,吉達(dá)公司要求自己的售后服務(wù)人員24小時(shí)內(nèi)必須到位,超過1000公里的48小時(shí)內(nèi)必須到位。盡管根據(jù)吉達(dá)公司的經(jīng)驗(yàn),很多時(shí)候客戶投訴 都不是吉達(dá)公司的產(chǎn)品質(zhì)量問題,但“ 時(shí)間趕到現(xiàn)場,”在朱順明看來是吉達(dá)公司必須有的態(tài)度。



    立志打造“中國 的選粉機(jī)”

    朱順明出生在江蘇鹽城一個(gè)普通的農(nóng)民家庭,學(xué)歷也不高,創(chuàng)業(yè)至今也不到十年時(shí)間,是什么決竅讓他在短短幾年內(nèi)取得如此大的業(yè)績?朱順明給我們分享了他關(guān)于事業(yè)發(fā)展的“三個(gè)階段”的心得。

    階段,埋頭苦干,踏實(shí)做事。朱順明說,當(dāng)最初自己做的事情遠(yuǎn)遠(yuǎn)落于人后時(shí),“不要向前看”——不要太計(jì)較與 者的距離。因?yàn)槿绻?jì)較于“向前看”,太計(jì)較于和別人差距,心里壓力會很大,就很有可能沒辦法繼續(xù)堅(jiān)持走下去。這個(gè)時(shí)候,埋頭苦干,一步一個(gè)腳印向前,把事情做扎實(shí)是 的辦法。“一旦做出成績的時(shí)候,抬起頭,就會發(fā)現(xiàn)原來我們已經(jīng)趕上來了。“

    第二階段,審時(shí)度勢,人有我優(yōu)。當(dāng)和別人水平相當(dāng),起點(diǎn)一樣的時(shí)候,就要了解對手,看清形勢,將自己做到更 。“看看我們差距在哪里,如何能做得更好,我們就能超過別人了。”

    第三階段,時(shí)刻警醒,堅(jiān)持進(jìn)步。當(dāng)已經(jīng)成為了行業(yè)的 ,就要不時(shí)地向后看:“看后面追趕的人,我們就會知道,永遠(yuǎn)不能停止不前。”

    夢想是 的老師。“打造中國 的選粉機(jī)”一直是朱順明的夢想,也是他從創(chuàng)業(yè)伊始堅(jiān)持至今的目標(biāo)。

    吉達(dá)公司在發(fā)展過程中積極與高校進(jìn)行科研合作,同南京工業(yè)大學(xué)、鹽城工學(xué)院一直保持著緊密的合作。每年吉達(dá)公司提供大量的資金支持,供高校教授、學(xué)生進(jìn)行研發(fā)與測試、產(chǎn)品設(shè)計(jì)等,一方面促進(jìn)了高校理論與實(shí)踐的發(fā)展,別一方面吉達(dá)公司也正式借助這種“產(chǎn)學(xué)研”相結(jié)合的模式,促進(jìn)了企業(yè)自身的不斷進(jìn)步。

    如今,朱順明已然走到了其事業(yè)發(fā)展的“第三階段”,站在選粉機(jī)領(lǐng)域技術(shù)創(chuàng)新的潮頭。吉達(dá)公司緊跟水泥工業(yè)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步的要求,不斷開發(fā)出新的產(chǎn)品,產(chǎn)品的使用效果飽受贊譽(yù)。據(jù)他介紹,吉達(dá)公司的產(chǎn)品目前不僅在國內(nèi)水泥企業(yè)得以廣泛使用,而且還出口中東、非州、南亞等地區(qū)的十多個(gè) 。

    在市場經(jīng)濟(jì)萎靡、產(chǎn)品利潤空間縮小的情況下,企業(yè)必須不斷通過技術(shù)改造降低成本。朱順明表示,以前大部分水泥廠都把精力放在窯系統(tǒng)這一塊,對粉磨系統(tǒng)這一塊往往不太重視,由于粉磨能耗電耗占有整個(gè)水泥生產(chǎn)的70%左右,如今已經(jīng)成為水泥企業(yè)技術(shù)改進(jìn)的一個(gè)重要方向。而一個(gè)高效的選粉機(jī)則對整個(gè)粉磨系統(tǒng)的效率提升影響非常大。

    打造中國 的選粉機(jī),這是朱順明的夢想,然后什么樣的選粉機(jī)才是 的?沒有 ,只有更好,朱順明用他的不斷努力、積極創(chuàng)新在詮釋著這個(gè)夢想,或許其輥壓機(jī)球磨機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)350t/h的產(chǎn)量數(shù)據(jù)可以證明——夢想觸手可及!


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